需求越大 凸显缺口越大

　　而中国作为全球光纤生产和消费大国，有着巨大的市场需求缺口。目前我国国内光纤涂料厂商不过十家，比较成规模的也就上海飞凯公司。
    
　　烽火科技集团人士透露，武汉都没有一家上规模的企业能够提供光纤涂料，武汉企业只能向江浙地区或国外进货，这直接导致了运输费用的增加和供货周期的延长。
    
　　长飞光纤光缆公司人士透露，早在2008年，公司就曾经试用过湖北省化学研究院生产的光纤涂料，不过由于颗粒较大、杂质较多，最后没有选用。这说明我国的光纤涂料关键技术上还有较大缺失。

　　对于国外的光纤涂料技术，主要掌握在老牌光纤涂料生产厂商手中，比如荷兰帝斯曼迪索公司。2000年前，国际上的光纤涂料市场基本上被美国本土公司垄断，2000年后，部分日韩厂商开始挤入国际市场。
    
　　尽管国内光纤涂料生产企业起步晚，技术不够成熟，但巨大的市场需求勿容置疑地摆在这里：随着“光进铜退”、“光纤到户”项目的启动以及3G集中建设、三网融合、物联网、云计算工程的推进，我国对通信光缆光纤产生了大量的需求，国内年度招标量每年保持在8000万芯公里以上，预计2011年全国总需求将保持在9500-10000万芯公里之间。我国已经成为通信光纤的制造大国和需求大国，如此大的光纤市场需求，必然跟随着巨大的光纤涂料需求。但这一产能需求如何我们自己满足，这是业界一个巨大问题。
    
　　此外，光纤的发展对光纤涂料提出了新的需求，光纤所有者越来越关注光纤宏弯，宏弯实际上与光纤的纤丝有关系。

　　质量方面，光纤本身要能够坚固耐用，并降低成本，同时，光纤生产整体速度又不能降低。新型涂料需要进一步满足光纤生产厂家的整体要求，包括拉纤速度、生产光纤的速度，同时又不会降低光纤质量。此外，光纤涂料要能够确保光纤的使用寿命足够长。因为光纤投资往往都很大，一旦铺设下去，就需要有稳定的质量，即便外界有更极端的温度，光纤性能也不能受影响。

　　在光纤传输方面，光纤涂料要对不同的光波进行保护。不同的光波对微弯的敏感性不一样。因此，考虑到未来光波频谱的频率，新型涂料要确保能够防止微弯对未来波长的影响，确保信号本身的强度得到很好的保持。光纤涂料对光纤机械性能有决定性作用，而光纤机械性能的好坏直接影响到光纤网络的可靠性和使用寿命。通过保持信号强度，可以降低成本，不用再增加一些额外的光缆和线缆，同时也不用增加中继器、信号增强器等器件所带来的成本。
 
　　光纤性能的新提升要求，为国内厂商本就在光纤涂料技术不足的情况下增添难度。为此，如何在光纤涂料生产方面及光纤预制棒生产方面，做到不受制于人，已是国内当前众多生产商的两个最紧要命题。
    
　　没有创新 就没有自主
    
　　OFweek光通讯网资深分析师muler认为，我国历来人口大，市场需求大，任意一款产品器件都有着海量需求，而总是每每都在关键的核心技术方面受制于国外，同样是人，为什么落后的总是我们？！这不禁令我们反思我们的企业在工业发展模式上的问题。而不能总把理由推到“国外起步早”、“技术垄断”等结果上，要追就追究其原因、究其根本。我们的技术创新模式是否正确？我们又是不是明知我们的研发方法不对，总“假借”种种理由，仍然维持现状？
    
　　据笔者调查，得知当前有一些企业所谓的“创新”：好比高价买来国外的一块电路板，然后我们“复制”一点自己添加一点，就是一块新的了；更有甚者，直接将电路板上设计用来匹配或启到其它次要作用的“无效”电容、电阻去掉，就也成一个新板了......试问这种“创新”模式，我们怎么进步？
    
　　创新需要勇气，起码需要不追波逐流的勇气，总得有自己的方式，创造自己的结果。
    
　　当然，话又说回来，为避免重复投资、资源浪费，在当前整体经济模式下，合作也必不可少的。对于光纤涂料技术，在此呼应此前笔者针对目前国内光纤预制棒发展现状，提出的产业合作建议。笔者建议，在技术已经落后的情况下，我们是处在一种“快速追赶着”的地位上，又在资源不可能无限的条件下，若想尽快赶超上来，我们就需要更多的“好钢用在刀刃上”，我国企业之间应该要加强联合、携手攻关、互利互惠，在各自存有一定技术的基础上，交换共享，强化合作，而这也是一种反击“技术垄断”行之有效的方法。