2011年3月23日消息，2010年三网融合成为业界关注的热点，特别是12个试点城市确立后，三大运营商都在不遗余力地加快网络建设。以往的光纤工程中，光纤设备及线缆采购价格较高，质量可靠，光纤布放及接续相对集中，操作人员多为专业人员，素质相对高，经验丰富。随着光纤到户的发展，入户环境要复杂得多，网络分散、规模大，施工强度高、维护和查障难度大，而入户设备及线缆质量参差不齐，专业人员缺乏，施工不规范，工程验收不科学，给我国三网融合光纤到户工程带来了极大的风险。那么应该如何克服光纤接入网的接入问题？如何简化施工难度？如何提高光纤为了部署质量及光网络可靠性？……为此，OFweek通信国际专访了为光纤接入提供独特冷接续技术的江苏宇特光电科技有限公司总经理吕根良先生，吕总将为我们提供光接入网络部署中的一系列问题的解决方案。

合理选用光纤光缆 提升网络部署质量

在我们的采访中，吕总首先从剖析当前中国光缆行业存在的三个令人堪忧的现象作为开场白：

1.光缆价格一路跳水，光缆厂家生存堪忧；

2．光纤在拉制过程中所产生大量的劣质光纤流向市场，而劣质光缆的大面积应用，造成入户光纤网络在后续使用过程中，故障概率大幅度攀升。

3．缆线护套质量下降，耐候性降低，个别地区曾出现开通2小时内报障。

吕总进一步揭露说,正因为以上现象直接导致在大规模的光接入布线工程存在更多问题:

（1）废纤光缆的大量使用

由于光纤光缆大多采用集采方式，为了降低成本，许多厂商将原本该废弃的劣质光纤再利用，造成入户光缆线路损耗过大，纤芯线径不均一，纤芯脆裂，端面切割不理想，造成热熔、冷接时接续失败率增加。

（2）劣质塑胶的大量使用

为了增加蝶形（皮线）光缆的紧套效果，生产蝶形光缆时应在涂覆光纤及外护套之间添加粘合剂，但个别厂商为降低生产成本，在粘合光纤0.25 mm光纤及3×2 mm蝶形光缆外皮时采用了劣质胶，目前大多数厂家均取消了这项工艺；另外，在外护套材质的选择上大量采用回料，塑料在注塑时流动性变差，护套与光纤之间存在间隙；以上两种情况虽然降低了成本，但出现了“松包缆现象”，即外皮与光纤在布设时或布设好后出现线皮分离。这种现象分“显性分离”和“隐性分离”两种。布设前出现的分离称为“显性分离”，由于有回缩现象，在后续冷接时会出现光纤的假对接。布设后出现的分离称为“隐性分离”，在布设过程中出现弯曲时，由于纤芯与外皮的弯曲半径变化，外皮的热胀伸长造成热胀系数很小的纤芯受到拉应力，纤芯会产生伸出外皮或缩回外皮的应力，甚至出现断纤现象。

（3）劣质皮线加强筋的选用

在国外，蝶形光缆的加强筋大多采用凯夫拉材质（KFRP），但在国内，大多数厂家均采用玻璃纤维材质的加强筋，该材质为脆性材料，布线时若发生光缆折弯，加强筋易于折断，导致其内包的光纤弯曲角度过大，甚至折损断路，严重影响了光纤的使用寿命。

（4）双芯皮线光缆的开剥使用

由于双芯皮线光缆的线芯累计宽度大，加上制作过程中工艺原因产生的偏心，在使用专用开剥钳开剥时，极易损伤光纤0.25mm的涂覆层，严重威胁ODN链路故障风险。

那么在光纤接入工程中如何解决这些问题?, 吕根良先生在关键的问题上,为我们提供了思路----延长光纤接续寿命 选用优质连接器是关键。

“现场连接器是FTTH工程的支点产品，是链路测试、故障点分析、节点控制的核心元件，是一种技术含量较高的产品，需要保证有30年以上的寿命，而许多未经过长期验证的不成熟产品流入市场，给运营商带来了极大的成本风险。”吕总说，“当前在现场连接器应用方面，存在几种现象：

一是许多急于占领市场的厂商，新产品推出周期短，不成熟的产品到现场不能开通；
二是有的厂商用于测试的产品能通过测试，但现场应用的产品总出问题，产品的一致性不好；
三是预置光纤连接器重复使用后，会造成内部污染，故障频发。”

不成熟的产品增加了入户链路的查障难度

（1）裸纤固定不牢或不固定

裸纤V型槽固紧是传统、可靠的光纤固紧技术，经过了十多年的使用和验证，但是许多生产厂商对此技术并不了解或没有精密零件的生产装配技术，采用固定光纤外皮的方式。由于塑料外皮与裸纤在受到拉力时，涂覆层和V型槽之间会产生移位，尤其在高低温以及老化时，光纤的固紧力会逐步减小，造成接续点的间隙变大，接续性能劣化，进而造成接续失败。

（2）现场连接器的预置光纤端未经过研磨

由于现场光纤的制备完全依靠光纤切割刀，而切割刀的品质参差不齐，不可能保证所有的光纤切面都完好、平整。这就要求现场连接器的预置光纤面为研磨的球面，一方面是保证光纤导光区能完全贴紧，另一方面球面的周边可容纳影响接续性能的颗粒物，或减少切割突出缺陷对贴紧的影响。由于价格及技术等因素，很多预置光纤厂商的现场连接器产品中预置的光纤部分采用切割方式，这样虽然提高了产量，但损失了接续的寿命，现场接续性能直线下降。

（3）预置光纤现场连接器的匹配液预置不足

由于采用了预置切割面光纤，对预置匹配液的要求相应提高。由于工厂预置的光纤面为切割面，现场制备的光纤表面也为切割面，而且这两个面都有倾斜角度，中心通光点贴紧的概率不到万分之一，这就要求预置光纤现场连接器中的匹配液量要大，要有密封功能；由于结构问题，市面上的产品大都没有此功能，导致现场连接器在使用寿命期限内的接续性能逐年下降，而未来随着社会的发展，家庭用户对带宽的需求急剧膨胀，大负荷下行速率会对光网络造成极大挑战。

（4）皮线外皮固定后没有预留光纤

在我国大面积铺设光纤（部分可能是劣质光纤），要求现场连接器要有预留的光纤，保护接续点不受光缆纤芯拉动的影响，降低故障率。目前许多现场连接器产品的设计并未考虑到这一点，对我国光纤到户工程的可靠性、寿命带来极大隐患。

（5）固定现场连接器尾部与皮线光缆连接没有护套保护

蝶形光缆容易在连接器尾部折弯，造成后续折断光纤风险，特别是已有房间光纤铺入时，连接器直接接入ONU，用户活动会大大增加线路风险。

关于近年来国外新推出的熔接式连接器和蝶形光缆尾纤，吕总道出独特观点：

吕总告诉OFweek通信国际：“熔接式连接器是近年来推出的新品，是光纤到户工程的又一选择，配合熔接机可实现光纤可靠入户。此技术来自于韩国、日本，由于韩国采用的是直径为3 mm、带凯夫拉的光缆，光纤涂覆层直径为0.9 mm，熔接后用热熔管固定，光纤在尾护套的保护固定下不会弯折，接续性能良好，稳定性高，寿命长，但在国内应用中却面临重大风险。使用熔接连接器接续完成后，连接器要小心插拔，否则就断纤；测试熔接连接器尾纤开剥后，切割不好就报废，使用成本高；接续不成功时，不能重复使用。”