马国栋：中化国际是一家央企上市公司，目前聚焦化工新材料核心主业，这几年面向光纤光缆领域应用做了一些业务布局，推出了对位芳纶、工程塑料等多款新材料产品。本次展会正是围绕光纤光缆行业的需求，重点展出了对位芳纶纱、对位芳纶阻水纱、对位芳纶撕裂绳、芳纶纤维增强塑料杆（AFRP）等四种光缆非金属增强材料。

目前可能还有很多人对芳纶这类化工新材料不太了解，我给大家做一个说明。

芳纶是一种化学合成纤维，它属于芳香族化学纤维，是当今世界三大高性能纤维之一。因为它具备一些优良特性，因此在各行各业有着广泛应用，市场需求也比较旺盛。芳纶最显著的优势包括高强度、高模量、耐酸碱，耐化学腐蚀性、耐高温、阻燃，同时还有着非常优异的尺寸稳定性，生命周期也很长。这些不同的优势特性，放到不同的下游领域里都能衍生出不同的优势产品，因此芳纶材料能够被广泛应用，具体的细分领域应该有几十种。

芳纶主要分成间位芳纶和对位芳纶两种。二者结构不同，但整体特性接近，都具备高强高模的特点，但也因为结构差异在具体性能上存在细微差别。从分子结构来说，1个苯环有6个位，间位芳纶的排列是1313，而对位芳纶的排列是1414。1414的排列使得材料在结晶过程中，每个分子都手拉手肩并肩，密集性非常好，刚性比较大，体现在材料上就是拉力强，模量高。而间位芳纶的排序相对杂乱，所以拉力相比对位芳纶要小一些，但它的耐温性却提升了，阻燃性也更好。

基于这样的特点，间位芳纶更多用于隔热或者耐温领域，而对位芳纶则更多用于抗拉、耐磨领域。目前中化国际主攻光纤光缆市场，布局的是对位芳纶。

马国栋：对位芳纶之所以能在光纤光缆行业得到广泛应用，主要还是得益于其自身的性能优势，即刚刚提到的高强度、高模量、耐化学腐蚀、尺寸稳定性，耐温、阻燃等。

在芳纶材料进入光纤光缆行业之前，传统的光缆增强材料基本是钢丝或者玻璃纤维。我们以钢丝为例和芳纶进行对比，钢丝的重量是对位芳纶的5倍，而对位芳纶的强度反过来是钢丝的5～6倍，韧性（模量）是钢丝的两倍，这是实实在在的数据。在光缆架空的情况下，采用对位芳纶材料能够减轻光缆自重，并且提升性能，更好地保护光纤传输信号。

以ADSS光缆举例，架空的光缆需要比较大的跨距。假设跨距为50米到80米，这种大跨距光缆在户外会遇到非常复杂的情况，像风吹日晒，暴雨暴雪等天气，尤其是冰雪覆盖在光缆上面产生负重，再加上光缆自身的重量，时间一长就会蠕变，光缆慢慢下坠，内部的光纤就会断裂。如果采用钢丝或者玻璃纤维这类不耐蠕变的材料，就需要频繁进行光缆检修和维护，以确保信号传输通畅。而芳纶的尺寸稳定性好，能够长时间不产生蠕变，从而显著增加光缆的使用寿命。据不完全统计，使用对位芳纶的光缆寿命是传统材料的2～3倍，能够大大减少运营商的维护成本，提升信号传输的可靠性与安全性。

马国栋：芳纶的技术含量相当高。2012年之前，国内芳纶市场基本上是国外产品完全垄断的局面。但由于芳纶材料是非常重要的化工原材料，对许多下游行业的发展起着至关重要的作用，因此中化国际作为央企，肩负着突破技术壁垒、实现国产替代的使命，从2013年开始布局芳纶产业。

据测算，国内对芳纶的需求量2020年大约在1．3－1．6万吨量级，国内厂家的供应量已经超过了进口份额，而中化国际5500吨的产能大约能占国内市场份额的30－40％左右，是全国单体产能最大生产商。但从全球来看，2020年全球对位芳纶需求量约9万吨，几大国际巨头的年产能都在3万吨以上。

从产品性能来看，我们已经做到跟国际第一梯队企业相当的水准，模量、强度等指标均可媲美国际巨头，市场认可度也很高。总体而言，在我们介入芳纶市场之前，相关技术完全掌握在一些跨国巨头公司手里，国内技术非常薄弱甚至是空白，经过我们和其他同行的努力，现在不论是技术上还是产量上都能够弥补过去的空白，基本上足以满足国内的需求，但是在国际上的话语权还需要大家继续努力。

马总：我们现在的定位是从产业链出发，做芳纶产品的全覆盖。

基于这一思想，我们首先要打通全产业链，不仅布局上游原材料的生产，还会布局下游的一些产品，例如对位芳纶阻水纱、对位芳纶撕裂绳、芳纶纤维增强塑料杆等。我们会用差异化的产品来服务客户。同时，我们还会针对光纤光缆行业提供一些定制化的产品服务，根据客户需要的具体应用场景，给客户提供定制化规格、定制化长度、定制化指标，包括定制化包装等。通过定制化能大大降低客户的生产成本，同时保持我们自身布局产业链的合理利润。

除此之外，我们还将布局芳纶的全生命周期管理，也就是说实现芳纶产品的梯次利用，对客户完成自身使用需求后如果还有剩余的芳纶长丝材料进行回收，继续加工成别的产品，像芳纶浆粕、芳纶短纤维、芳纶的机织布，甚至是一些报废的芳纶产品，我们都可以用来深加工，然后形成新的产品投入应用。我们认为这样一是符合国家“双碳”目标，能帮助客户和我们自身减少碳排放，二是帮助客户降低使用成本，我们也不用重新生产原料就能继续加工产品，可以实现双赢的局面。