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MRSI专访:全球第一台「双精度亚微米全自动贴片机」是如何诞生的?

精度,速度与可靠性和灵活性的完美组合


随着行业对光器件制造精度的要求越来越高,器件内部元件的高度集成化,光器件产品的更新迭代越来越快,需求量也如潮水般涌起。光器件企业须快速响应订单的需求,而对光器件的成本和价格要求反而越来越苛刻,这对行业来说,无疑是个相当大的挑战。

针对这些挑战, MRSI在保证设备精度和可靠性的前提下,不断优化提升设备的速度,且保持了MRSI机器独有的灵活性。

据了解,MRSI的1.5微米H和HVM家族是目前市场上唯一可以实现稳定3微米COC贴片后精度的工业量产机供应商。无论在精度,速度和可靠性方面均处于行业领导地位。

基于光通讯行业大量装机的高速MRSI-HVM 1.5 μm高精度贴片机,其超高的精度稳定性,以及快速高效的机器性能7天24小时的生产中得到了广泛的应用验证。

MRSI专访:全球第一台「双精度亚微米全自动贴片机」是如何诞生的?

MRSI-HVM

“MRSI设备具有超强的灵活性,可适应各种工艺和芯片的贴装,对各类不同器件的特点开发了相应的解决方案。”周博士说,“例如设备顶部加热的配置为高密度器件的共晶贴装提供了最佳解决方案,使高密度多芯片的共晶工艺成为可能。”

据行业人介绍,MRSI的高精度贴片设备已经成为高速光子器件供应商的首选机型,是高端光器件生产制造设备的行业标杆,也是众多Tier 1光器件制造商的设备合作商。“我们会进一步提升产品交付和服务的快速响应,为客户创造更大价值。”周博士如是说。

成立于1984年,MRSI Systems(简称:MRSI)是全自动,高速,高精度和灵活的共晶和环氧树脂芯片键合系统的领先制造商。提供“一站式”解决方案,用于研发,中小批量生产和大批量制造光电子器件。

目前,MRSI的高精度贴片设备在中国市场除用于光通讯的光子器件外,在大功率激光器、微波射频领域,以及医疗器械的核心部件、Lidar、AR/VR等光电子与微电子领域都有广泛的应用客户群。

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